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2013年5月20至23日panasonic焊机、机器人皖南区域巡回演示，我有幸参与此次活动，同松下FATC老师一起与广大松下用户之间进行相关技术交流，学习了多种类型焊机调试及焊接工艺方面的知识，可以说是收获颇丰！
20日一早，我们便随着松下演示车一起来到美丽的芜湖县湾沚经济开发区，首先到达的是德摩叉车有限公司，演示车开进车间我们便找到客户方面负责人指定外接电源接入点，迅速接通电源，将展示架焊机、机器人准备就位。
刚准备完毕，客户方人员已经围满演示车周围，FATC张老师演示了FR数字逆变焊机强大、稳定的弧焊性能，逐一向客户讲解焊机方便快捷一元化焊接参数设置、存储调用及其优佳的三箱四腔防尘结构、采用220V交流风扇垂直散热、更具有比普通焊机节能10%~15%等功能；紧接着让客户员工现场试焊，得到客户方信赖！客户方又咨询机器人方面的问题，在向客户介绍机器人焊接具有良好的焊接稳定性，可以大大的提高焊接品质，并为客户增加经济效益及现代化高科技企业形象！但对实际生产也有一些客观要求：*好有长线生产产品（产品具有一定数量）；焊接工件加工成型一致性及工件焊接拼缝要求高，也就是客户方在引进机器人焊接同时需要提高产品前道加工品质，从而实现高品质焊接！
进一步讲客户所生产的产品品质从而得到很大层次提升，具有更强的市场竞争力！现场客户工件加工一致性较差、拼缝不良，向客户提出需改进的加工工艺、解决工件拼装缝隙等问题后才能采用机器人焊接。随后我们将演示设备归位向客户道别。
我们来到了中江汽车配件公司，现场同客户就演示车上几款焊机优越性能做出一些简要交流，并让客户方现场试焊接。主要就客户方汽车薄板类焊接工件，向客户推荐几款低飞溅数字型脉冲焊机配用机器人焊接。客户方现场拿出一些产品试件现场编程试焊，标配GS型全数字焊机采用了SP-MAG二次开关控制抑制短路初期大颗粒飞溅，大大的降低了焊接时工件表面的飞溅附着；接着有采用HD-Pulse波形控制在降低飞溅同时实现1.2m/min高速焊接，比客户现场使用其它品牌机器人焊接效率高出2倍以上，而且飞溅量大幅度降低，工件表面几乎无飞溅颗粒附着，减少客户产品后期处理修磨工序。为此客户方给与了充分的肯定，并就客户方几款产品准备上机器人自动生产线做出简单的探讨！
21至22日，松下演示车开进芜湖经济开发区，就奇瑞集团旗下配套企业做出松下焊机产品优越性能介绍，主要是根据客户所生产产品类型，推荐与之匹配焊接机型及机器人系统配置！值得一提的是在奇瑞凯迪公司，向客户推荐FR逆变机型节约电量10%~15%性能时，客户方开始抱怀疑态度，后来找出计量设备现场就KR/FR两款焊机焊接时耗能对比，实际测得FR型焊机比KR型焊接节电12%，让客户感到震撼，表示在以后有焊机采购计划确定为FR机型。
23日我随着松下演示车来到马鞍山经济开发区，在马钢钢构二机修推荐介绍完几款焊接机型后便来到了嘉华汽车零部件公司，在客户现场介绍松下品牌数字逆变焊机及机器人的优越性能。在客户的带领下进入生产车间，看到客户一款汽车储气罐专机生产线，了解相关生产过程后，便向客户介绍了松下焊接机器人采用HD-pulse焊接可以在提高焊接品质、减少产品后期修磨处理工序的同时，可以实现高速脉冲焊接，机器人可以以一敌四（一台机器人可以做过四台专机）。客户现场找来工件试焊，焊接储气罐一周只需40秒，得到客户信赖！并就产品如果采用机器人焊接不但提高焊接品质还可减少产品生产流通过程（来回搬运），减少生产线人员配置，并且降低了产品因搬运碰撞而造成损失等一系类优势和好处。客户方也*为重视，准备内部进一步研讨是否采用机器人焊接此类产品。
随着日落西山，我们收好全部演示设备，向客户道别，随之也结束了此次皖南区域演示全部行程！
通过此次松下演示，使客户对松下旗下品牌的焊机、机器人有了一个全新及较整体的认识，让客户就自身产品特性而选择与之适合的焊接机型，无论是就使用性能还是经济效益都有很大选择的空间，让客户相信总有一款是适合自己的。
从皖南区域四天的演示过程来看，整体效果来说还是比较好的，但是也有美中不足，只希望后期再到客户方产品演示时，再接再厉，能把演示作用、效果发挥到*大，更好，更*美！
（文字/万忠全）
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